Пластинчат топлообменник за SOFC/SOEC

Пластинчат топлообменник за SOFC/SOEC

Спецификация: Персонализиране, изисквано от клиентите.
Материали: Inconel 600, 310S, Inconel 625 и др.
Приложение: Пластинчат топлообменник за SOFC/SOEC
Предимство:
1. Устойчивост на окисление при висока температура
2. Висока ефективност на пренос на топлина
3. Добра херметичност
4. Компактна структура
Описание на продуктите

 

Пластинчатият топлообменник за SOFC/SOEC играе важна роля в системите с горивни клетки с твърд оксид или електролизни клетки с твърд оксид (SOFC/SOEC), тъй като те помагат за ефективното пренасяне на топлина между купчината горивни клетки и потоците гориво/въздух. Тези топлообменници обикновено се състоят от множество слоеве от тънки, гофрирани плочи с голяма повърхност за максимизиране на преноса на топлина. Те са високоефективни, компактни и лесни за почистване и поддръжка. Пластинчатите топлообменници също могат да бъдат проектирани по поръчка, за да отговарят на специфични изисквания за приложение, което ги прави много гъвкави. Като цяло, тези топлообменници предлагат надежден и ефективен начин за управление на топлинна енергия в SOFC/SOEC система, като допринасят за нейната цялостна производителност и надеждност.

 

Спецификация
Пластинчат топлообменник за SOFC/SOEC

Топлинна ефективност (в %)

>95

Електрическа ефективност (в%)

>65

Използвани материали

Inconel 600 и други високотоплоустойчиви-сплави на основата на никел-и др.

Метод на заваряване

Дифузионно заваряване, спояване и др.

Конфигурация на потока

Плоча с перки

Максимална околна температура (в градуси)

1000

Спад на налягането (в kPa)

<5

Импортна и експортна позиция

Персонализирани според изискванията на клиента

sofc heat exchangerSOEC Plate Heat ExchangerPlate Heat Exchanger Structure1

 
Характеристика

Отличен избор на суровини

Инконел 600

Стандарт: ASTM B166 (коване)

ASTM B168 (плака/фолио)

ASTM B166 (бар)

Елементарни компоненти:

Inconel 600

Inconel 600 е укрепваща сплав на базата на никел-хром-желязо в твърд разтвор с отлична устойчивост на високотемпературна корозия и окисление. Той е много универсален с отлични свойства за студена и гореща обработка и заваряване. Притежава задоволителна висока -температурна якост под 700 градуса и висока пластичност. Неговата здравина може да бъде подобрена чрез студена обработка.

 

Материал и производствен процес:

1. Произведени от суровини (плочи от високо-сплав на-базирана никел, фолио), качеството може да се контролира от суровините.

2. Има множество плъзгачи, които помагат на клиентите да спестят разходи.

3. Дългогодишен опит в производството на метални листове, стриктно контролирайте толеранса на размерите и плоскостта на листовете.

4. Богат опит в заваряването и строги условия за изпитване на херметичност.

Персонализиран дизайн:

1. Персонализирайте размера на интерфейса и местоположението на интерфейса.

2. Гъвкаво регулиране на размера на зоната за топлообмен, за да се осигури плътността на структурата за обмен на пластини.

3. Можем да предоставим пълен набор от дизайнерски решения въз основа на вашите данни за топлообмен.

4. Осигурете диаграми с данни за симулация на дизайн и технически параметри.

Приемливи проекти:

Пластинчати топлообменници, използвани в SOFC/SOEC системи с различна мощност, конструктивни решения за единични пластинчати обменници и цялостни топлообменни системи.

 

Предимство

1,20 години опит в производството на метални материали.

2. Основният материал осигурява високите свойства на опън на фолийната лента, структурата на канала за поток на перките е стабилна и е устойчива на удар.

3. Високата -равнинност на преградите и поддържащите ключове осигуряват надеждността на заваряването.

4. Преносът на топлина и спадът на налягането могат да се регулират според използваните материали.

SOFC/SOEC workshop

5. Размерът и местоположенията на входа и изхода на пластинчатия топлообменник могат да бъдат персонализирани според съществуващите условия на клиента.

6. Ефективността на топлообмена и спадът на налягането могат да бъдат постигнати чрез регулиране на канала на потока и зоната на топлообмен.

Plate rolling equipment

7. Продуктът е подходящ за SOFC и SOEC системи.

8. Продуктът е преминал тестове за пазарно приложение (20KW~200KW SOFC система) и няма забележки относно качеството.

9. Имате способността да си сътрудничите с дизайна и да предоставяте пълна информация за плана за проектиране.

Сравнение на различни процеси на заваряване в пластинчати топлообменници с двоен поток

 

sofc heat exchanger supplier

Метод на запояване

Plate heat exchanger flow channel2

Метод на дифузионно заваряване

Спояването е процес, който включва нагряване на плочите до висока температура с помощта на допълнителен метал. Допълнителният метал се топи и се влива във връзката, образувайки здрава връзка между плочите. Запояването осигурява плътно, -непропускливо уплътнение, което е устойчиво на корозия.

 

От друга страна, дифузионното заваряване е процес на-заваряване в твърдо състояние. Без въвеждане на пълнежен материал, плочите се нагряват до висока температура под налягане. Тази техника позволява да се образува силна връзка между плочите, без да се уврежда повърхността или свойствата на материала. Известно е, че дифузионното заваряване осигурява съединения с по-висока якост, които са силно устойчиви на корозия.

 

Като цяло, както спояването, така и дифузионното заваряване предлагат предимства, които ги правят идеални за различни приложения. Спояването е известно със своето плътно, -устойчиво на течове уплътнение и често се използва в приложения, където устойчивостта на корозия е важна. За разлика от това, дифузионното заваряване предлага по-висока якост на съединенията и е подходящо за приложения, които включват високо налягане или голямо напрежение.

 
Приложения

SOFCSOEC1

 

Опаковка и доставка

 

 

 

 

  • Вакуумна опаковка и обвита с водоустойчива-хартия

 

  • Маркирайте пакета с номер на част и версия

 

  • Заобиколен с пяна и след това поставен в кутия от шперплат

 

  • Запечатано и фиксирано

shipping9
ЧЗВ

Въпрос: Какво представлява пластинчатият топлообменник и каква е ползата от него за системите SOFC/SOEC?

О: Пластинчатият топлообменник за SOFC/SOEC е устройство, което пренася топлинна енергия от един флуид към друг. Той е основен компонент за SOFC/SOEC системи, тъй като помага за поддържане на оптимални работни температури, повишавайки ефективността и надеждността на системата.

В: Как работи пластинчатият топлообменник в система SOFC/SOEC?

О: Пластинчатият топлообменник работи чрез разделяне на два флуида през тънки пластини и пренос на топлинна енергия между тях. Плочите са проектирани да увеличат максимално повърхността, осигурявайки оптимален пренос на топлина и ефективна работа на системата SOFC/SOEC.

Въпрос: Какви са предимствата на пластинчатите топлообменници в системите SOFC/SOEC?

О: Пластинчатите топлообменници са компактни, леки и-рентабилни. Те предлагат ефективен начин за пренос на топлина между флуиди и са идеални за използване в различни SOFC/SOEC приложения.

Въпрос: Трябва ли пластинчатият топлообменник да се сменя по време на употреба?

О: Не, при нормални обстоятелства експлоатационният живот на пластинчатия топлообменник SOFC/SOEC е 8~10 години.

В: Мога ли да поискам други материали за пластинчатия топлообменник?

О: Ние ще препоръчаме материали според вашите параметри за пренос на топлина и също така можем да персонализираме обработката според вашите изисквания.
Свързани продукти

Metal Corrugated Plate3

Метална перка

Nickel Base Alloy Cover Plate1

Покриваща плоча от никелова сплав

Inconel600 High Precision Square Support Bar3

Квадратна опорна лента

Separator for SOFC Plate Heat Exchanger2

Метален сепаратор

свържете се с нас
изпратете запитване сега

 

Тел/WhatsApp/Wechat:
+86 18700703333 Елза Лин

 

ФАКС: 0917-3381186

 

Имейл:
admin@ehisen-anode.com

contact us

Популярни тагове: пластинчат топлообменник за sofc/soec, Китай пластинчат топлообменник за sofc/soec производители, доставчици, фабрика, Гаранция за топлообменник на плочата

Изпрати запитване